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      染料行業的干燥設備

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      染料行業的干燥設備

      2020-04-07

            目前我國染料工業所使用的干燥設備有二類:一類是早年從國外引進的干燥設備,第二類是國內自行設計的干燥裝置和早年遺留下來較落后的干燥裝置。較老染料廠干燥裝置技術水平差距較大,既有較先進的設備也有較落后的。而新建的染料廠設備一般都比較好。從發展角度看,由于我國加入WTO后,紡織品的出口量會明顯增加,染料的產量也不斷增加。另外,染料生產廠家在逐年減少,但產量越來越大,這說明單品種染料的生產規模在擴大,從而導致干燥設備也向大型化方向發展。以噴霧干燥為例,十年前多數蒸發水量為200kg/h以下,干燥機直徑不超過3m,而現在,設備直徑可達6m以上,蒸發水量在1000kg/h左右。閃蒸干燥機直徑也達到1.4m,蒸發水量在800kg/h以上。染料單一品種壟斷生產的形成,生產規模的不斷擴大,客觀上也推動了干燥設備向大型化方向發展。


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             近年來,人們把開發干燥設備的重點向開發組合干燥機的方向發展,力圖把現有的干燥機進行優化組合,發揮每種干燥機的優點。組合多級干燥機與單級干燥機相比有如下優勢:


      ①組合干燥機更容易節約能源;


      ②組合干燥機更容易保證產品質量,干燥過程可以同時進行分級、粉碎等操作,對熱敏性物料干燥后可進行及時冷卻;


      ③操作更加靈活,可以根據物料干燥的特定規律對多種干燥機進行科學組合。


      干燥機的組合大致有如下幾個方面:


      ①組合各種干燥方法的組合式干燥機,如噴霧—流化干燥機等;


      ②結合各種傳熱過程的組合式干燥機,如薄膜—流化床干燥機等;


      ③多級同類型干燥機的組合,如多級氣流干燥機等。


             但是,干燥設備制造中所出現的問題也比較多,主要是干燥機配件廠家對染料的加工工藝不了解所致。染料干燥是工藝性很強的操作過程,原染料品種繁多,商品指標復雜。近年來,染料干燥的難度越來越大。例如,過去商品分散染料強度大多數要求100%,現在則要求200%,這就意味著助劑的加入量在減少而染料的耐熱性能也隨之下降。如果加工配方質量不佳,干燥的難度會更大。


             除濕干燥機廠家往往需要染料廠提供被干燥物料的理化指標,如果染料廠無相應經驗,所提供的參數很難保證是最恰當的。這給干燥機的設計、制造帶來麻煩。作者見到過一些不成功的例子,表面上看是設備問題,實質是設計者對染料干燥過程的工藝參數不了解所致,應加強對干燥工藝的研究。


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