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    腳輪擺錘式沖擊試驗機

    2020-07-28 13:47:31

    腳輪擺錘式沖擊試驗機是沖擊試驗機的一種,是用于測定金屬材料在動負荷下抵抗沖擊的性能,從而判斷材料在動負荷作用下的質量狀況的檢測儀。腳輪擺錘式沖擊試驗機可根據控制方式的不同,分為:手動腳輪擺錘式沖擊試驗機、半自動腳輪擺錘式沖擊試驗機和全自動腳輪擺錘式沖擊試驗機。此次介紹的為半自動控制試驗機,該沖擊試驗機操作簡單,效率高,揚擺、掛擺、沖擊、放擺均為電動控制,并能利用沖斷試樣后的剩余能量自動揚擺作好下次沖擊試驗的準備,特別適用于連續做沖擊實驗的實驗室和大量做沖擊實驗的冶金、機械制造等行業。

    腳輪擺錘式沖擊試驗機滿足的標準:

    JB-300B半自動沖擊試驗機符合國標GB/T3808-2002《腳輪擺錘式沖擊試驗機的檢驗》,按國標GB/T229-1994《金屬下比缺口沖擊試驗方法》對金屬材料進行沖擊試驗。

    腳輪擺錘式沖擊試驗機技術特點:

    1、試驗機主機為單支承柱式結構,懸臂式掛擺方式,擺錘錘體U型;

    2、通過手控盒來控制整個沖擊試驗過程

    3、可根據需要選擇普通腳輪擺錘式沖擊試驗機,數顯式擺錘沖擊試驗機和微機控制腳輪擺錘式沖擊試驗機

    4、具體的沖擊功大小,可選擇在度盤上讀取,或用液晶顯示屏顯示,再或者直接從電腦顯示屏上直觀讀取。

    5、沖擊刀采用螺釘安裝固定,更換簡單方便;

    6、主機裝有安全防護銷,并且配備了安全防護網;

    沖擊試驗過程電氣控制原理:

    1、按動取擺按紐,通過繼電器和離合器、接觸器的動作,接通LD;擺錘揚至對應位置后,碰到微動開關,電機停轉,其他電器線路復位,保險銷伸出。

    2、按動退銷按紐,保險銷退回。

    3、按動沖擊按紐,接通閥用電磁鐵,實現擺錘沖擊,并能使全部電氣線路復位。

    4、自動揚擺:在接通電源后,伺服電機一直反時針旋轉,這樣它所拖動的接點一直處于斷開狀態。當擺錘處于停止或落下方向轉動時,電源接點亦不可接通,當擺錘向揚擺方向轉動時,并且它的轉動角速度大與伺服電機的速度時,電源接點接通,并使繼電器接通,當擺錘角速度逐漸下降至小于伺服機角速度時,電源自動接點斷開,并使繼電器動作,這時接通離合器和接觸器,使拖動電機轉動,進行揚擺。

    腳輪擺錘式沖擊試驗機工作條件:

    a、室溫10~35°C 范圍內; b、相對濕度不大于 85%; c、周圍無腐蝕性介質的環境中; d、安裝在厚度不小于150mm的混凝土地基上或固定在大于880公斤的基礎上; e、機座上安裝基準面的水平度調至0.2/1000以內; 腳輪擺錘式沖擊試驗機使用方法

    1. 試驗前必須檢查試驗機是否處于正常狀態,各運轉部件及其緊固件必須安全可靠。

    2. 據試樣材料要求確定并選裝相應量程的擺錘,注意聯接螺釘要緊固牢靠。

    3. 檢查和調整試樣支座與沖擊擺錘的相對位置.支座鉗口的跨距應為40毫米,鉗口跨距及位置的調整是以擺錘刀刃為依據,借助樣板來進行。調整時先松開螺釘將兩個鉗口的跨距稍稍拉開一些,樣板平放在兩個鉗口上,放下擺錘并使刀刃頂入樣板上的30°V型缺口內,用手將兩個鉗口向內擠攏,直到頂緊樣板,然后旋緊螺釘使試樣支座牢固可靠被壓緊。

    4.檢查和調整撥針   當擺錘自由的處于鉛錘位置時,撥轉指針至讀數盤的對應讀數處,調整撥針使之上平面與指針小柱靠緊,然后旋轉撥針上的緊固螺釘。

    5. 空擊試驗和檢查   空擊試驗的目的是為了檢查能量損失是否過大,操作時將擺錘升起至予揚角位置,手動指針撥至對應讀數值,操縱手控盒“沖擊”按鈕,當完成一次沖擊回落時,用手迅速地將指針撥回讀數盤對應讀數值處,待錘完成第二次沖擊后,將其控制到 “制動”位置,讀取指針指示值,將兩次指示值之差除以2即為一次空擊過程中的能量損失。對沖擊能量為300焦耳的擺錘能量損失允許1.5焦耳,對沖擊能量為150焦耳的擺錘能量損失允許0.75焦耳,如果超出允許值,則應檢查彈性墊圈壓力是否過大,撥針是否松動和位置準確與否,制動帯離合位置是否合理以及擺軸軸承是否靈活等,直到達到允許值要求。

    6. 安裝試樣   先將沖擊擺錘控制在支架上,放置試樣要使其切槽背對刀刃,平放并挨緊在兩個鉗口支座上,用找正板找正,使試樣上的缺口正好位于鉗口跨距中間對正沖擊刀刃,取走找正板即可進行沖擊試驗.

    7. 沖擊試驗  通過按動手控盒上的“退銷”進行“沖擊”即可 另外,提醒用戶朋友們還要注意定期檢修和保養設備,以確保測試的精度準確和延長設備的使用壽命。


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